پیام مدیر عامل


پیام مدیر عامل به مناسب آغاز به کار شرکت

استفاده از نیروی آب و بخار برای بکار گیری تجهیزات مکانیکی ساخت و تولید در اواخر قرن هجدهم میلادی سرآغاز صنعتی شدن است و به انقلاب صنعتی اول معروف شده است . دراواخر قرن نوزدهم میلادی با ورود برق برای تغذیه ماشین آلات و رویکرد تقسیم کار بین نیروهای انسانی ، انقلاب صنعتی دوم آغاز شد تا در 1970 میلادی با ورود اولین کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر (PLC’s) عصر خودکارسازی (اتوماسیون) صنعتی آغاز گردید و هنوز هم ادامه دارد. دراین مرحله از صنعتی شدن که انقلاب صنعتی سوم شناخته می شود، الکترونیک و فناوری اطلاعات (IT) بمنظور خودکار سازی فرآیندهای ساخت و تولید بکار گرفته شدند. دراین مرحله ، ماشین آلات خودکار نه تنها بخشی اساسی از نیروی کار بلکه بخشی از کار فکری را نیز جایگزین کردند. انقلاب صنعتی چهارم در سال 2000 میلادی آغاز و به شکلی که امروز در صنعت مطرح است و به آن “Industry 4.0” یا "صنعت نسل 4" اطلاق می شود ، در سال 2011 میلادی در هانوفر آلمان ارائه گردید. انقلاب صنعتی چهارم به دلیل گستردگی دامنه تاٍثیر و برداشتن مرزهای بین قلمرو فن آوری های فیزیکی ، دیجیتالی و بیولوژیکی و ترکیب آنها با یکدیگر ، با انقلاب صنعتی سوم (اتوماسیون) بسیار متفاوت است و درجهان به سرعت درحال گسترش است . در این نسل از صنعت ، علاوه بر اتوماسیون صنعتی (درقالب فن آوری جدید) ، صحبت از فرآیندها و فن آوری های تولیدی شامل سیستم های سایبر فیزیک (CPS) ، اینترنت اشیا(IoT) ، اینترنت اشیای صنعتی (IIoT) ،یادگیری ماشین ، همزاد سایبری یا آواتار ، محاسبات ابری و ادراکی ، الگوریتم های یادگیری عمیق ، کلان داده ها و هوش مصنوعی است . در این صنعت ، سطوح مختلف اتوماسیون از ابزاردقیق تا سیستم های کنترل و شبیه سازها ، کامپیوترها ، روباتها، الگوریتمهای یادگیری ماشین ، هوش مصنوعی، انسان و شبکه های ارتباطی چنان درکنار یکدیگر بکار گرفته میشوند تا ماشین آلات و روباتهای یادگیرنده را باکمترین دخالت انسان بمنظور تولید و ارائه خدمات کنترل نمایند. به همین دلیل در صنعت نسل 4 ، مفهوم "کارخانه هوشمند" شکل میگیرد. ورود انقلاب صنعتی سوم یا همان اتوماسیون صنعتی به کشور عزیزمان ایران ، برای اولین بار در قالب پروژه ساخت شرکت فولاد مبارکه اصفهان در 1370 خورشیدی باطراحی واجرای شرکت زیمنس آلمان آغاز شد. برای اولین بار درکشور در تمامی کارخانجات و خطوط تولیدی شرکت فولاد مبارکه اصفهان تمامی سطوح اتوماسیون صنعتی شامل 4 سطح ابزاردقیق، اتوماسیون پایه (شامل انواع سیستم های کنترل منطقی و برنامه پذیر) ، اتوماسیون فرآیندهای تولید و خدمات ، اتوماسیون کارخانه و سیستم اطلاعات مدیریت (MIS) بصورت یکپارچه انجام گرفت. این یکپارچگی دو جنبه یکپارچگی عمودی به معنی ارتباط هر 4 سطح اتوماسیون صنعتی با یکدیگر و با سیستم اطلاعات مدیریت و یکپارچگی افقی به معنی درارتباط بودن خطوط تولید و کارخانجات مختلف آن با یکدیگر از ورود سنگ آهن، آهن سازی، احیا مستقیم ، فولاد سازی ، ریخته گری ، نورد گرم ، نورد سرد و حتی واحد های جنبی مانند انرژی و سیالات را دربر می گیرد. درحال حاضر موضوع کارخانه هوشمند و صنعت نسل 4 درمیهن عزیزمان ایران و صنایع تولیدی و کارخانجات آن موضوعی جدید است و هنوز با آنچه لازم است در این کشور اتفاق بیافتد فاصله داریم و در بسیاری موارد با انجام پروژه های کوچک و محدود و به صرف استفاده از فن آوری اطلاعات (IT) در پروژه ،ادعای هوشمند سازی می گرددکه با واقعیت کارخانه هوشمند فاصله زیادی دارد. با توجه به اینکه فن آوری های صنعت نسل چهار با سرعتی سرسام آور در حال رشد هستند وعرصه های مختلفی مانند کارخانه هوشمند ، شهر هوشمند ، ساختمان هوشمند، حمل ونقل هوشمند ،شبکه برق هوشمند، کشاورزی هوشمند و .... را دربرمی گیرند، با همت جمعی از مدیران و متخصصان از صنایع مختلف کشور با تاسیس "شرکت تابان فرتاک" بر آن شدیم تا علاوه بر ارائه خدمات مختلف درحوزه ابزاردقیق و اتوماسیون صنعتی بصورت راه حل های کامل برای بهبود و بهینه سازی وضعیت موجود ماشین آلات و خطوط تولید وصنایع ، نسبت به هوشمند سازی فرآیندها ، ماشین آلات و خطوط تولید ، کارخانجات وصنایع تولیدی با توجه به زیر ساخت های موجود در آنها و بصورت مرحله به مرحله تا تحقق کامل یک کارخانه هوشمند اقدام نماییم و طی برنامه ای میان مدت در صنایع مختلف مانند نفت ، گاز ، پتروشیمی ، فولاد، معدن، نیروگاه و توزیع برق ،سیمان ، نساجی،آب و فاضلاب، حمل ونقل ،کشاورزی ،ساختمان ، پزشکی ، آزمایشگاهی ، محیط زیست و .... به استقرار کارخانه هوشمند به معنی کامل و درست آن در تمامی 5 سطح سایبر فیزیک شامل بترتیب سطح اتصال هوشمند ، سطح تبدیل داده به اطلاعات ،سطح سایبر و ایجاد تصویری مجازی و دیجیتالی از دنیای فیزیکی ماشین آلات و کارخانه، سطح ادراک (خودآگاهی ماشین و ماشین یادگیرنده) و سطح پیکره بندی ( برای تصمیم گیری و صدور فرمان های کنترلی از دنیای دیجیتالی به دنیای فیزیکی ماشین آلات و کارخانه ) ، که به آن 5C اطلاق می شود نائل شویم و درنهایت به تعالی و تحول صنعتی جاری کشور عزیزمان ایران کمک و انجام وظیفه نماییم.
محسن جزمی- آذر ماه 1398